日常生活中不銹鋼的使用日益普遍,越來越多的不銹鋼制品被廣泛應用。如:餐具,家具,醫療器具等,不僅要求環保,耐用,而且還要求外觀光亮,美觀.而電解拋光處理則剛好可以滿足不同形狀的不銹鋼制品的拋光出亮,經過電解拋光處理過的不銹鋼制品不僅外觀漂亮,而且新型的不銹鋼制品電解拋光液符合環保要求,滿足市場的各種不同需求的同時,給更多的商家和廠家帶來無窮的商機.那么不銹鋼為什么要選擇電解拋光?拋光分為人工拋光和電解拋光。人工拋光存在的＊大問題在于它占用大量的勞動力,勞動強度大,且消耗的動力和材料也多。電解拋光操作方便,效果高,成本低,而且可以拋到人工拋光拋不到的死角。故在生產中盡量采用電解拋光工藝,電解拋光是電鍍的反向行為,在工件表面可去除1-5個絲的余量,電解拋光在電解質和電流的作用下進行,其中重要的原理是微峰優先被去除,而工件的宏觀輪廓不會被改變。直接從電解槽中獲得表面光亮,以減少甚至避免人工拋光的繁重的工作量。工件經過電解拋光處理后表面會產生鈍化層,改善耐腐蝕性。有效去除毛邊,提高不銹鋼的抗腐蝕能力、抗指紋效果,增加亮度。不銹鋼表面看起來更舒服更美觀。

一.工作原理⑴、電解是以拋光工件為陽極，不溶性金屬為陰極，兩極同時浸入電化學槽中，通直流電而產生有選擇性的陽極溶解，因此不銹鋼表面達到高度光潔和光澤的外觀。⑵、電解作用不銹鋼經過電解,其色澤內外一致,清潔光亮,光澤持久，表面形成---黏性薄膜,抗腐蝕性能增強。二.電解溶液組成和工藝條件1.磷酸：能起溶解作用又能在不銹鋼表面形成磷酸鹽保護膜，阻止不銹鋼表面發生過腐蝕。其含量變化較寬，以750mL/L左右為佳。（1）含量過高時，槽液電阻增大，黏度提高,導致所需電壓較高，使整平速度遲緩。（2）含量過低時，活化傾向大，鈍化傾向小，導致不銹鋼表面不均勻腐蝕。2.硫酸：是活化劑，能提高溶液的導電率，降低電阻，從而降低槽電壓，節約電能，有利于改善分散能力和提高陽極電流效率。其含量控制在180～210mL/L為＊佳。（1）含量過高時，活化傾向太大，易使拋光表面出現過腐蝕，呈現均勻的密集麻點。（2）含量過低時，出現嚴重的不均勻腐蝕。3.鉻酐：是強氧化劑，使表面形成鈍化膜，避免表面腐蝕，有利于獲得光潔表面。其含量控制在50～60g/L為宜。（1）鉻酐濃度太低，不易獲得光亮表面。（2）濃度太高時在大電流下，易產生沉淀析出，降低電流效率，使拋光表面產生麻點等過腐蝕。4.丙三醇（甘油）：能起到良好的緩蝕作用，與磷酸生成絡合物及其金屬衍生物，使拋光表面非常光亮細致，甘油還能防止不銹鋼在電解液中的化學腐蝕。（1）含量過低時，拋光表面雖然光亮，但有腐蝕粗糙之處。（2）含量高時，即可克服粗糙，又使拋光面光亮細致。（3）含量過高時，會產生太多的泡沫，影響操作，也浪費材料。5.糖精：有光亮作用。（1）糖精在陰極過程中能為金屬表面吸附，有助于被拋表面的白亮和發亮。（2）糖精在陽極過程中，陽極表面形成一層吸附薄膜,當不通電時可防止不銹鋼表面受電解液浸蝕。當通電后，電力線首先在凸起部位擊穿隔離薄膜而開始溶解，在凹入處被有效地保護，以致達到選擇性溶解呈現平滑光亮表面。6.電流密度：（1）電流密度低時，金屬處于活化狀態，被拋光表面發生浸蝕，陽極溶解產物少,化學溶解比電化學溶解占優勢，以致光潔度差。（2）電流密度超過合適的數值后，會發生劇烈的氧氣析出，金屬表面發生過熱和過腐蝕，引起劇烈的不規則溶解，增大了電能的消耗。7.溫度：適當提高溫度會使整平過程加速和電流效率提高，從而提高了表面光潔度和光亮度。（1）溫度過低會使電解液黏度提高，導致陽極溶解產物從金屬表面向整個電解液的擴散和溶解向陽極的補充更加困難。（2）溫度過高會使被溶解的金屬量不斷增加，槽內產生蒸氣和氣體把電解液從金屬表面擠開，反而降低了金屬的溶解速度。電解液附近的黏度降低，又加速溶解產物向外擴散，導致溶解速度的加速，影響產品表面光潔度。

　　水體富營養化是指水體中氮、磷等營養鹽過量而造成的水體污染。近年來，隨著污染問題的日益嚴重，國內外對污水中磷濃度的控制也逐步完善。磷是導致水體富營養化的限制性元素。當湖泊中磷的質量濃度超過0.02mg/L時，就可能導致水體富營養化。磷化液在儲罐拋光行業中是必不可少的，如陽極氧化、磷化等，因此會出現電鍍廢水超標的問題。儲罐電解拋光　　由于電鍍工藝含電鍍和化學鍍兩種，次亞磷酸鈉等還原劑作為化學鍍劑，導致排放的化學鍍廢水中通常含有較高濃度的磷，磷主要為次亞磷酸鹽，常用去除方法是直接投加鈣鹽、鋁鹽，但去除效果不佳?！　〔捎么瘟姿崛コ齽瘜W沉淀法處理化學鍍含磷廢水，采用均相共沉淀技術直接與次亞磷結合而達到去除目的，從實驗工藝、對比分析、處理效果等方面展開討論?！　‰婂冃袠I在我國工業中占比較大，因此有化學沉淀法、物理法、物理化學法、膜分離法、生物法等多種技術對電鍍廢水進行處理，每種方法各有優缺點，比如膜技術易造成污染，并且不能夠一次性處理達標。

    關于電解拋光很多人都不是很了解，或者在實際操作過程中會有各種疑問。在這里儲罐拋光小編就為大家整理一些電解拋光過程中常見問題，希望對大家有所幫助。        問：電解后產品呈黑色是怎么回事？    答：電源正負極接反了。所電工件掛的是正極，槽體周邊陰極板接負極。    問：電解電解陰極板應采用什么材料？    答：可以是鉛板、不銹鋼板、鈦板都可以。        問：連續工作，電解液溫度容易超高怎么辦？    答：小于1立方的槽體，在連續不斷工作情況下，電解液容易出現溫度超高（80度以上）現象，導致品質不穩定。解決方法：在槽體周邊安裝水冷裝置進行循環水冷降溫；如果是穩定的連續生產建議更換體積更大的槽體。    問：電解后的產品表面的條紋狀？    答：可能會存在以下三種情況    1、電壓過高或電解時間過長?？梢赃m當的降低電壓、電解時間。    2、電解液溫度過高也會影響，可以適當降低溫度（降10度為一個級別宜）    3、全新電解液剛生產時，電解液尚未進入成熟期（溶液中金屬離子含量不夠），可以用廢舊不銹鋼材料電幾小時，會轉向正常。

    不銹鋼電解拋光處理可以讓整個不銹鋼件表面亮度均勻，光澤持久，外觀漂亮，可以大大提升不銹鋼制品的附加值。因此現在越來越多的不銹鋼制品選擇不銹鋼電解拋光工藝。有些朋友會問我，不銹鋼電解拋光亮度不均勻怎么辦？在這里儲罐電解拋光廠家就為大家做一些專業的分享，希望能解決大家的難題。    不銹鋼電解拋光技術并不是那么簡單就可以實現的，網上有很多資料，仿佛簡簡單單就能加工出**的產品。但實際上是沒有那么容易的。首先，不銹鋼電解拋光的配套設備要設計合理，并且操作人員需要有經過專業的技術培訓，方可上崗操作。其次，也是*主要的，可以直接影響拋光亮度和整體效果的不銹鋼電解拋光液。    不銹鋼電解拋光液的成本配比網上雖然能搜到很多，但真正實用的配比網上是找不到的。因此客戶自己配的藥水可能會出現各種問題，電解產品麻點不斷，或者光亮達不到要求，或者亮度不均勻。因此，想解決這個問題*好的辦法就是找專業的廠家來進行電解拋光。   

    電拋光用電解液有兩大類，儲罐拋光小編來為大家介紹一下：    1.電解液電阻比較小，可以采用較低的電壓，是工業生產中使用廣泛的一種。這類電解液含有磷酸和一定比例的硫酸，其中磷酸主要成分。由于磷酸具有黏度大、對金屬的化學溶解性小、易于形成薄膜、拋光極限電流密度較小等優良性能，故大多數情況下都采用磷酸作電拋光液的主要成分。不少配方中還加有適量的鉻酐，以防止被拋光金屬的腐蝕，有利于氧化膜的形成，并且可以增加拋光面的光潔度。有些電解液中還加入少量的甘油、甲基纖維素等緩蝕劑。    2.是高電阻的電解液，電解時所需的直流電壓為50~ 200V，這類電解液的應用較少。